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樣品冷熱臺高低溫設備
簡(jiǎn)要描述：樣品冷熱臺高低溫設備主要應用于高壓反應釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應釜、雙層玻璃反應釜、夾套反應釜、微通道反應器、反應裝置、組合化學(xué)等冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。
產(chǎn)品型號：- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-06-26
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：61
詳情介紹
樣品冷熱臺高低溫設備主要應用于高壓反應釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應釜、雙層玻璃反應釜、夾套反應釜、微通道反應器、反應裝置、組合化學(xué)等冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設備中。
設備優(yōu)點(diǎn)：
1.全密閉系統高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧、低溫不吸收空氣水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)；
2.安全防護功能：具有自我診斷功能；多項報警保護：循環(huán)泵故障、壓縮機過(guò)熱、壓力過(guò)高、壓力過(guò)低、過(guò)流、超溫、缺相、相序等保護功能。
樣品冷熱臺高低溫設備特點(diǎn)如下：
1.采用磁耦合高溫循環(huán)泵，杜絕系統泄漏風(fēng)險、密封好，流速大，確保設備能更快為外部系統換熱。
2.只有管路里面的介質(zhì)參與循環(huán)控溫、降低了導熱介質(zhì)的參與量，提升了系統高低溫控溫的響應速度。
3.配備按鍵液晶屏，顯示重要的溫度參數，簡(jiǎn)潔清楚，一目了然。
4.設計多組通訊數據接口，可輕松接入各類(lèi)通訊網(wǎng)絡(luò )。
5.合理的布局：經(jīng)常操作均在設備正前方，管路連接均在設備后方，數據接口設置在設備側邊。
6.標配為風(fēng)冷型，無(wú)需外接水源，安裝操作簡(jiǎn)單；水冷型，散熱效率穩定，不受環(huán)境溫度影響。
7.考慮到化工客戶(hù)需要，可按照客戶(hù)設備放置區域定制隔離防爆和正壓防爆機型。
8.單臺設備可多路輸出，帶多路反應釜、反應器負載，每路可實(shí)現獨立控溫。節省空間。
8.單臺設備可多路輸出，帶多路反應釜、反應器負載，每路可實(shí)現獨立控溫。節省空間。
拓展升級：
1.一拖多：?jiǎn)闻_設備可多路輸出，帶多路負載，每路獨立控溫，節省空間；
2.定制防爆：可升級為正壓防爆或者隔爆防爆。
樣品冷熱臺高低溫設備技術(shù)參數：
1.型號：PTXH-A~C
2.制冷加熱方式：制冷：蒸汽壓縮式制冷，加熱：電加熱
3.溫度范圍：-40°C~ 250°C(可升級低溫-80℃，高溫至300℃)(空載)
4.控溫精度：控制介質(zhì)溫度±0.5℃；控制反應物料溫度±1℃
5.控溫模式：控循環(huán)介質(zhì)溫度
6.控制系統：?jiǎn)纹瑱C控制板，液晶按鍵操作屏
7.加熱功率：2.5kw~50kw
8.壓縮機：泰康全封閉活塞壓縮機、美國艾默生谷輪渦旋壓縮機
9.膨脹閥：丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
10.電磁閥：卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥
11.蒸發(fā)器：丹佛斯/高力/寶得板式換熱器
12.制冷量(20℃)：2.5kw~50kw
13.循環(huán)泵：耐高低溫磁力密封泵
14.循環(huán)泵流量：20L/min~300L/min
15.循環(huán)泵壓力：2bar~3bar
16.通信協(xié)議：MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
17.外部輸入：外置溫度傳感器端口、USB數據接口
18.配電功率：4kW ~74kW
19.外殼材質(zhì)：靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304
20.選配連接管路：金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
20.選配連接管路：金屬保溫管or氟膠管or硅膠管
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